การสร้างคีม

1. วัตถุดิบ

วัตถุดิบจัดหาโดยรถบรรทุกจากโรงถลุงเหล็ก เหล็กเครื่องมือจะถูกเก็บไว้ในชั้นวางสต็อก สามารถจัดเก็บสายเหล็กที่ให้มาเป็นขดลวดได้มากถึง 1,200 ตันที่นี่ KNIPEX Cobra®ของเราเป็นหนึ่งในขดลวด

การผลิตคีมของ KNIPEX ใช้เหล็กประมาณ 600 ตันต่อเดือน สิ่งที่พิเศษเกี่ยวกับเรื่องนี้คือเหล็กคุณภาพสูงที่รับประกันจากโรงงานเหล็กกล้าของเยอรมันได้รับการปรับแต่งตามข้อกำหนดของ KNIPEX

2. ตัดตามความยาว

ในขั้นตอนต่อไปขดลวดจะถูกตัดให้ยาว ในขั้นตอนแรกเครื่องจะคลายลวดเหล็กและทำให้เป็นรูปทรงตรง ตอนนี้การกดตัดเหล็กคีม - ให้มีความยาวเท่ากันเสมอ ชิ้นส่วนเหล็กที่ถูกตัดเรียกว่า "Piller" ตามภาษาถิ่นของ Cronenberger หลังจากการเจียระไนCobra®ที่กำลังจะมีขึ้นในไม่ช้าของเรากำลังจะถูกปลอมแปลง ข้อได้เปรียบของรูปทรงกลมเริ่มต้นคือเวลาในการทำความร้อนที่สั้นลง เป็นผลให้วัสดุมีความเค้นน้อยลงและคุณภาพการตีขึ้นรูปสูงขึ้น

3. การปลอม

เมื่อเริ่มกระบวนการตีขึ้นรูปนักบินแต่ละคนจะได้รับความร้อนสูงกว่า 1,000 ° C คีมปั๊มน้ำของเราถึงค้อนตีเหล็กของเราเป็นเหล็กร้อนแดง เหล็กถูกสร้างขึ้นระหว่างสองส่วนของดายโดยแรงกระแทกของค้อนหมี เครื่องมือที่ทำให้เหล็กเรืองแสงมีรูปร่าง - ดายปลอมผลิตขึ้นเองโดย KNIPEX แรงกระแทกอย่างมากที่เกิดจากแรงของค้อนอาจทำให้ผนังของโรงตีเหล็กพังลง ดังนั้นค้อนจึงตั้งอยู่บนฐานที่รองรับสปริงเหล็ก KNIPEXians ในโรงตีเหล็กทำงานภายใต้ความร้อนและปริมาณมาก ความทุ่มเทของพวกเขาเป็นอีกหนึ่งรากฐานที่สำคัญของคุณภาพของ KNIPEX และทำให้ประเพณีการตีเหล็กในภูมิภาคของเราดำรงอยู่ต่อไป

4. เย็นลง

รูปทรงของคีมปั๊มน้ำคู่ต่อมาสามารถเห็นได้ในส่วนปลอมแปลงสีแดงร้อน อย่างไรก็ตามชิ้นเหล็กต้องเย็นลงก่อนที่จะนำไปแปรรูปต่อไป คีมปั๊มน้ำของเราพร้อมช่องว่างอื่น ๆ อีกหลายพันชิ้นกำลังรอที่จะเข้ามาในร้านกดสัน

5. การขัด

ดายปลอมทำงานในลักษณะที่นำเหล็กร้อนแดงเข้าสู่แม่พิมพ์กลวงในแม่พิมพ์มากเกินความจำเป็น เมื่อค้อนกระทบวัสดุส่วนเกินจะถูกดันออกผ่านรอยต่อระหว่างส่วนของดายทั้งสองจึงเป็นการปิดผนึกช่องว่างในดายปิด สิ่งนี้สร้างแรงกดดันสูงที่ทำให้เกิดการตีเส้น (เช่นงานเขียน) ในการตีขึ้นรูป
หลังจากนั้นจะต้องนำวัสดุส่วนเกินนี้ออก ครึ่งหนึ่งของคีมเป็นอิสระจากเหล็กส่วนเกินในร้านกดสัน เพื่อจุดประสงค์นี้พนักงานวางช่องว่างที่ปลอมแปลงไว้ในเครื่องอัดสัน คุณตั้งค่าเครื่องมือแผ่นตัดและเจาะได้อย่างแม่นยำ ต้องปฏิบัติตามความคลาดเคลื่อนบางประการ Deburring เป็นกระบวนการตัด สันกดแยกสันออกจากด้ามคีมด้วยแรงมหาศาล

6. การสอบเทียบและการระเบิด

คีมปั๊มน้ำของเราคาดหวังการรักษาพื้นผิวครั้งแรกที่การระเบิด พนักงานวางคีมลงครึ่งหนึ่งบนสายพานลำเลียงที่นำไปสู่ถังพ่น ที่นั่นสารขัดที่ถูกโยนลงบนพื้นผิวจะขจัดคราบตะกรันที่สร้างขึ้นโดยความร้อนที่แนะนำก่อนหน้านี้ หลังจากนั้นคีมปั๊มน้ำของเราจะมีความเรียบเกือบเหมือนคีมสำเร็จรูป แต่ยังมีหนทางอีกยาวไกล ขั้นแรกCobra®จะเข้าสู่การสอบเทียบ ในการกดสอบเทียบครึ่งหนึ่งของคีมจะถูกนำเข้าสู่รูปร่างที่ถูกต้องโดยกระบวนการปั๊ม เครื่องมือที่ออกแบบและผลิตเป็นพิเศษจากแผนกผลิตเครื่องมือของเราจำเป็นสำหรับสิ่งนี้

7. เลเซอร์

ครึ่งหนึ่งของคีมของคีมปั๊มน้ำของเราได้รับการตัดแต่งและปรับเทียบแล้ว โครงสร้างพื้นฐานของคีมเสร็จสิ้น ตอนนี้อยู่ในรายละเอียด ขั้นแรกให้ครึ่งหนึ่งของคีมมาที่ระบบเลเซอร์ ลำแสงที่โฟกัสอย่างรวดเร็วตัดผ่านคีม เลเซอร์เหมาะสำหรับการสร้างฟันที่ดี กระบวนการนี้สำคัญมาก ด้วยฟันเท่านั้นที่สามารถปรับคีมปั๊มน้ำของเราให้เข้ากับชิ้นงานต่างๆได้ในภายหลังและจับได้อย่างเหมาะสม

8. การประมวลผลทางกล

ขั้นตอนต่อไปสำหรับครึ่งหนึ่งของคีมคือเครื่องทำดัชนีแบบหมุน (RIM) ระบบนี้ออกแบบโดย KNIPEX โดยใช้เครื่องจักรทั้งหมด ขั้นตอนการทำงานต่างๆจะดำเนินการพร้อมกันที่สถานีต่างๆภายในเครื่อง สิ่งนี้แม่นยำและรวดเร็วมาก พนักงาน จะต้องใส่กล่องที่มีคีมผ่าครึ่งเข้าไปใน RIM เท่านั้น กล้องจะบันทึกตำแหน่งของครึ่งหนึ่งเพื่อให้แขนหุ่นยนต์นำเข้าสู่ขอบ เครื่องจะดำเนินการส่วนที่เหลือทั้งหมดด้วยตัวเอง นี่คือวิธีที่ KNIPEX สร้างงานที่มีประสิทธิภาพและประหยัดเวลา

9. แบ่งเบา

ตอนนี้ถึงเวลาที่จะปรับเปลี่ยนครึ่งของคีม ครึ่งหนึ่งของคีมจะอยู่ในตะกร้าขนาดใหญ่ทนความร้อน คุณสามารถเห็นครึ่งหนึ่งของคีมของเราถูกส่งเข้าไปในเตาอบ เมื่อตะกร้าออกมาจากเตาอบตะกร้าเหล่านี้จะถูกลำเลียงลงในอ่างน้ำมัน - บรรจุด้วยคีม กระบวนการนี้เรียกว่า "การดับ" ตอนนี้คีมครึ่งหนึ่งแข็ง แต่เปราะเกินไป เพื่อความหนืดที่เหมาะสมคีมจะมีอุณหภูมิครึ่งหนึ่ง: ในช่วงเวลาหนึ่งCobra®ของเราต้องกล้าหาญหลายร้อยองศาเซลเซียส ทำให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุด ความแข็งที่ได้จะถูกตรวจสอบระหว่างการผลิตบนเครื่องทดสอบความแข็ง Rockwell

10. การชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ

ฟันของคีม KNIPEX หนึ่งคู่ต้องการความแข็งพิเศษซึ่งทำได้โดยการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ ฟันของคีมปั๊มน้ำแบบเทมเปอร์ถูกทำให้ร้อนโดยใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูง ฟันจะเปล่งประกายขึ้นอีกครั้งและดับลงอย่างรวดเร็ว จากนั้นครึ่งหนึ่งของคีมจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิต่ำ ตอนนี้คีมครึ่งหนึ่งของCobra®ของเรามีความแข็งที่เหมาะสม

11. เคลือบผิว

หากคุณดูช่วงของคีมปั๊มน้ำของ KNIPEX คุณจะเห็นพื้นผิวของคีมที่แตกต่างกันสองแบบ คีมปั๊มน้ำรุ่นชุบโครเมียมถูกสร้างขึ้นด้วยการชุบด้วยไฟฟ้า คีมโครเมี่ยมของรุ่นนี้ดูมีคุณค่าด้วยการชุบโครเมี่ยม ในทางกลับกัน KNIPEX นำเสนอรูปแบบพื้นผิวสังกะสี - ฟอสเฟตของCobra®ซึ่งสามารถรับรู้ได้ด้วยสีเทาที่คุ้นเคย การชุบด้วยไฟฟ้าหรือสังกะสีฟอสเฟตเป็นกระบวนการสุดท้ายที่แยกส่วนของคีมออก KNIPEX สามารถรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานสำหรับทั้งสองเวอร์ชัน

12. การประกอบ

หลังจากการเคลือบแล้วตอนนี้ครึ่งหนึ่งของคีมของCobra®ก็พร้อมสำหรับการประกอบแล้ว ส่วนด้านนอกและด้านในประกอบเข้าด้วยกันที่นี่ เป็นครั้งแรกที่คุณสามารถจำคีมปั๊มน้ำของเราได้ ในขั้นตอนต่อไปการปรับปุ่มกดจะติดอยู่ พนักงานใส่ส่วนล็อคปุ่มและสปริงเข้าไปในที่ที่กำหนด เครื่องไม่เหลือ

13. การ ขัด

คุณภาพของ KNIPEX ที่สูงนั้น ไม่ผิดเพี้ยน ไป จาก ขากรรไกรที่ขัดด้วยกระจก "Pliesten" เป็นศัพท์ภาษาถิ่นจากภูมิภาคสำหรับกระบวนการที่สร้างการขัดเงากระจกซึ่งพบได้ในเครื่องมือคุณภาพสูงเท่านั้น กรามของCobra®ถูกประมวลผลบนสายพานเจียร - หลังจากนั้นส่วนหัวของคีมจะส่องแสง ทุกหัวคีมจะถูกตรวจสอบหลังจากขัด

14. ที่จับ

คีม KNIPEX จับได้สบาย นอกจากนี้ยังเป็นเพราะด้ามจับในรูปแบบต่างๆซึ่งประกอบเข้ากับด้ามคีมในโรงงาน KNIPEX คีมของรุ่นแรกมาที่ระบบการแช่ ที่นี่ด้ามจับจุ่มอยู่ในพลาสติกเหลว มันยึดติดกับที่จับในลักษณะที่สร้างที่จับพลาสติกหลังจากการอบแห้ง

ในรุ่นที่สองคีมมีด้ามจับที่ทำจากปลอกหุ้มหลายส่วนประกอบ ในการชุมนุมของพนักงานยึดคีมและแนบแขนไปจับกับปริมาณที่เหมาะสมของกาว สำหรับช่างไฟฟ้าปลอกหุ้มหลายองค์ประกอบยังมีให้ในรุ่น VDE ซึ่ง KNIPEX รับประกันการป้องกันเมื่อทำงานกับแรงดันไฟฟ้าสูงถึง 1,000 โวลต์ เพื่อความแน่ใจเราทดสอบคีม VDE ทุกคู่ที่ 10,000 โวลต์

15. การพิมพ์การทาน้ำมันและบรรจุภัณฑ์

Cobra®พร้อมที่จับพลาสติกกันลื่นอยู่ในขั้นตอนการผลิตขั้นสุดท้าย ขั้นแรกให้พิมพ์หมายเลขบทความและตัวอักษรอื่น ๆ เช่น "KNIPEX" หรือ "Made in Germany" ที่ด้ามจับ จากนั้นคีมจะวิ่งผ่านเตาอบบนสายพานลำเลียง กระบวนการทั้งหมดนี้เรียกว่าการพิมพ์ dabber

ตอนนี้พนักงานทาน้ำมันคีมเพื่อป้องกันสนิม หลังจากนั้นพนักงานจากแพ็คเกจCobra® คีมบรรจุในกล่องเดียวหรือกล่องละหกอันขึ้นอยู่กับคำสั่งซื้อ

16. สินค้าพร้อมส่ง

ด้วยการสั่งซื้อคีมปั๊มน้ำของเราจึงออกจากโรงงาน KNIPEX มันออกจาก Cronenberg บ้าน Bergisch ของพวกเขา และอาจจะ เป็นทวีป ชาว KNIPEX หลายคนถือคีมปั๊มน้ำคู่นี้ไว้ในมือ พวกเขาทั้งหมดมาพร้อมกับCobra®ของเราในเส้นทางของมันเป็นตัวอย่างของคีมมากกว่า 45,000 ตัวที่ ผลิตต่อวัน หากไม่มีพวกเขาก็จะไม่มีคีม - และไม่มีคีมใดที่มีคุณภาพ KNIPEX