12. Assemblage
Après le revêtement,les demi-pinces de la Cobra® sont maintenant prêtes à être assemblées. Les moitiés extérieures et intérieures sont assemblées ici. Pour la première fois, vous pouvez reconnaître nos pinces multiprises comme telles. À l'étape suivante, le réglage du bouton-poussoir est fixé. Les employés insèrent la pièce de verrouillage, le bouton et le ressort à l'endroit désigné. La machine fait le reste.
13. Polissage
La haute qualité KNIPEX est également indubitable grâce à la mâchoire polie miroir . "Pliesten" est le terme dialectal de la région pour le processus qui a créé le poli miroir, que l'on ne trouve que sur des outils de haute qualité. La mâchoire de la Cobra® est polie sur la bande abrasive - ensuite la tête de la pince brille. Chaque tête de pince est vérifiée après le polissage.
14. Poignées
Les pinces KNIPEX sont confortables à tenir. Cela est également dû aux poignées de différentes conceptions, qui sont également assemblées sur les poignées de pinces dans l'usine KNIPEX. Les pinces de la première version viennent par système d'immersion. Ici, les poignées sont immergées dans une pâte plastique liquide. Il adhère aux bras de manière à créer une poignée en plastique après séchage.
Dans la deuxième version, les pinces ont des poignées constituées de gaines multi-composants. Lors de l'assemblage , les employés serrent les pinces et fixent les gaines aux poignées avec la bonne quantité de colle. Pour les électriciens, la gaine multi-composants est également disponible dans la version VDE 1000V, pour laquelle KNIPEX garantit la protection lors de travaux avec jusqu'à 1000 volts de tension électrique. Pour être sûr, nous testons chaque paire de pinces VDE à 10 000 volts.
15. Impression, huilage et emballage
La Cobra® avec ses poignées en plastique antidérapantes est maintenant dans la phase finale de production. Tout d'abord, le numéro d'article et d'autres inscriptions telles que "KNIPEX" ou "Made in Germany" sont imprimés sur les poignées. Ensuite, les pinces passent dans un four sur un convoyeur. L'ensemble de ce processus est appelé impression dabber.
Désormais, les employés huilent les pinces pour les protéger de la rouille. Après cela, les employés de la ligne d'arrivée du pack Cobra®. Selon la commande, les pinces sont emballées dans des boîtes individuelles ou des boîtes de six.
16. Prêt à expédier
Avec la commande, nos pinces multiprises quittent l'usine KNIPEX. Elles quittent le Cronenberg, leur maison de Bergisch et peut-être même le continent. De nombreux KNIPEXiens ont tenu cette pince multiprises entre leurs mains. Ils ont tous accompagné notre Cobra® sur son chemin comme exemple des plus de 45 000 pinces fabriquées par jour. Sans eux, il n'y aurait pas de pinces - et certainement pas de pinces de qualité KNIPEX.