Что делает инструмент хорошим
Ежегодно во всем мире производятся миллионы инструментов. Большинство из них служат своей цели. Но когда вы держите в руке качественный инструмент, вы сразу это чувствуете. Что отличает инструменты KNIPEX от других?
Соединение в плоскогубцах, как и в этой диагональной фрезе, имеет большое значение и многое говорит о качестве инструмента.
Легкий ход
Первое впечатление, которое вы получаете, открывая и закрывая плоскогубцы, дает хорошее представление о его качестве. Шарнир работает плавно и без люфта. Ручки инструмента приоткрываются, но не сразу раскрываются полностью.
Изготовление мощных и долговечных шарниров - сложный инженерный подвиг, поскольку точное производство требует новейших технологий и процессов. KNIPEX посвящает все свое творчество и компетентность обоим.
Дизайн эффективных точек
Захватывающие поверхности или режущие кромки инструмента KNIPEX имеют точную форму и продуманы до мельчайших деталей, чтобы соответствовать требованиям применения.
Поверхности захвата сконструированы таким образом, чтобы можно было безопасно захватывать заготовки. В некоторых случаях необходимо следить за тем, чтобы чувствительные поверхности не были повреждены. Режущие кромки изготавливаются с углами резки, выравниванием и качеством поверхности с точностью до сотых долей миллиметра.
Вместе с правильным выбором материала это позволяет точно и легко разрезать самые разные материалы.
Поверхности захвата KNIPEX Cobra® оснащены точными зубьями.
Режущие кромки закалены индуктивно, что делает их особенно прочными.
Долговечность инструмента
Тщательность в производстве, внимание к деталям и первоклассные материалы, тщательно отобранные для соответствующего применения, гарантируют выдающийся срок службы высококачественного инструмента.
Режущие кромки и поверхности захвата подвергаются особенно высоким нагрузкам. Вот почему эти активные точки дополнительно подвергаются индукционной закалке в KNIPEX с помощью высокочастотного тока. Так мы достигаем заданной грузоподъемности и обеспечиваем долгий срок службы.
Здесь решающее значение имеет правильный баланс. Если активные участки слишком мягкие - они быстро изнашиваются, если слишком твердые - они становятся хрупкими и ломаются. Правильные пропорции можно найти только путем объединения инженерных знаний и опыта, накопленного на протяжении поколений, как это делает KNIPEX.
Оптимизированное распределение силы
Работать с инструментом KNIPEX проще.
Это потому, что KNIPEX уделяет особое внимание конструкции стыков. Здесь решается, какое усилие необходимо приложить для обработки заготовки. Правильное положение оси и возможность использования большого рычага, несмотря на компактную конструкцию, являются отличительными чертами высокоэффективного соединения ШГ инструмента.
В случае бокорезов особой конструкции, необходимое ручное усилие может быть уменьшено более чем наполовину по сравнению с широко доступными изделиями при той же длине.
Моделирование бокорезов показывает, где инструмент подвергается особенно высоким нагрузкам в процессе резки.
Ручки инструментов KNIPEX оптимально подходят для ладони.
Эргономичный дизайн
Инструмент KNIPEX имеет небольшой вес. Так что его удобно носить с собой.
Минимально возможный вес в сочетании с максимальной прочностью приводит к значительному снижению утомляемости при повседневной работе. Благодаря эргономичной форме ручки KNIPEX образуют единое целое с вашей рукой. Ширина рукояток, а также их форма и материал идеально подходят для захвата руки.
Особенно благоприятное преобразование силы руки и определенная эластичность ручек защищают ваши мышцы и сухожилия. KNIPEX доступны с различными вариантами рукоятки и длины. Таким образом, каждый пользователь может выбрать инструменты, соответствующие его конкретным требованиям и предпочтениям.
Критерии качества: сталь
Используемая сталь является важной основой для надежного инструмента, который безопасен в использовании.
Клещи должны соответствовать различным требованиям в зависимости от типа, поэтому KNIPEX использует специально подобранные и составные стальные сплавы, которые плавятся и прокатываются на металлургических заводах в Германии или в соседних странах, в зависимости от области применения. Результат: сохранение кромок даже при очень жесткой проволоке, прочность на разрыв даже при высоких усилиях.
Качество стали гарантируется современными методами испытаний.
Термическая обработка в печи для отжига: решающий шаг в развитии ШГ инструмента.
Правильная термообработка
Постоянно высокая упругость и контролируемая работа достигаются, когда твердость рабочих вершин и небольшая податливость рукояток клещей находятся в сбалансированном соотношении.
Для этого в KNIPEX соответствующие материалы получают свою особую молекулярную структуру на нескольких скоординированных этапах термообработки и, таким образом, оптимальное соотношение твердости и вязкости. Результат - высокий уровень надежности, простоты использования, устойчивости и срока службы, которыми известнен инструмент KNIPEX.
Надежное качество
Для достижения непревзойденного и стабильного качества необходимы большая осторожность и точность производства.
Точные процедуры тестирования, которые постоянно сопровождают производственный процесс в KNIPEX, описаны в сертифицированной системе управления качеством; результаты испытаний постоянно документируются и подвергаются статистической оценке.
Это позволяет нашим многолетним опытным, обученным и высокомотивированным сотрудникам достигать желаемых жестких допусков и свойств клещей от серии к серии - с каждой отдельной парой.
KNIPEX Cobra ® известен своей силой хвата и упругостью - свойствами, которые ему снова и снова приходится проверять на испытательном стенде.
