Ce face un clește să fie bun
Milioane de clești se produc în fiecare an, în întreaga lume. Majoritatea își fac treaba. Dar dacă nimerești în mână un clește de înaltă calitate, îți dai seama imediat. Ce caracteristici ai cleștilor KNIPEX îi fac să fie diferiți de alții?
Axul forjat al acestui clește cu tăiere diagonală, are o mare importanță și spune multe despre calitatea acestei scule.
Fără perioadă de rodaj
Prima impresie pe care o ai când deschizi și strângi un clește te face să-ți dai seama imediat de calitatea lui. Cleștii de înaltă calitate funcționează ușor și fără joc din prima zi. Mânerele cleștilor se deschid ușor, dar nu se desfac în bucăți din prima.
Construcția unei articulații puternice, care să dureze, este un element de inginerie foarte sensibil, astfel că producția unei asemenea componente necesită cele mai avansate tehnologii și procese de producție. KNIPEX își dedică întreaga sa creativitate și competență ambelor aspecte.
Proiectarea muchiilor tăietoare
Suprafețele de prindere sau muchiile tăietoare ale cleștilor KNIPEX au o formă precis definită și au fost proiectate în cele mai mici detalii pentru a satisface cerințele aplicației.
Suprafețele de prindere sau fost concepute astfel încât să asigure o prindere sigură a pieselor de lucru. Pentru unele aplicații este necesar să nu se deterioreze suprafețele sensibile. Muchiile tăietoare sunt fabricate la precizie de sutimi de milimetru, cu privire la unghiurile de tăiere, aliniere și calitatea suprafeței.
Combinat cu o alegere adecvată a materialului, se poate asigura tăierea ușoară și precisă a unei varietăți largi de materiale.
Suprafețele de prindere ale cleșilor KNIPEX Cobra® sunt prevăzute cu dinți de precizie.
Muchiile tăietoare sunt întărite prin tratament cu inducție, ceea-ce le face foarte durabile.
Longevitatea cleștilor
Execuția cu grijă pentru cele mai mici detalii, împreună cu utilizarea unor materiale de primă clasă, selectate cu atenție pentru aplicațiile respective asigură o durată excepțională de utilizare a cleștilor de înaltă calitate.
Muchiile tăietoare și suprtafețele de prindere sunt expuse unor solicitări deosebit de mari. Din acest motiv aceste zone sunt întărite de KNIPEX prin inducție, prin intermediul unor curenți de înaltă frecvență. În acest fel asigurăm capacitatea vizată de încărcare și o durată îndelungată de utilizare.
În acest sens este crucial echilibrul corect. Dacă zonele active sunt prea moi, ele se uzează repede, iar dacă sunt prea dure, devin casante și se rup. Proporția corectă o obține doar KNIPEX , prin combinarea know-how-ului ingineresc cu experiența acumulată de-a lungul generațiilor.
Distribuție optimizată a forței
Cu cleștii KNIPEX e ușor de lucrat.
Aceasta datorită faptului că KNIPEX acordă concepției articulațiilor o atenție deosebită. În această fază se decide câtă forță trebuie folosită pentru a manevra o piesă de lucru. Poziția corectă a punctului de sprijin și posibilitatea folosirii, în ciuda formei compacte, a unui raport mare de pârghie, reprezintă semnul distinctiv al unei articulații eficiente de clește.
În cazul cleștilor cu tăiere diagonală cu o formă specială, forța manuală necesară poate fi redusă la aceeași lungime, la mai mult de jumătate, comparativ cu alte produse disponibile.
Această simulare a unui clește cu tăiere pe diagonală arată exact unde cleștii sunt supuși unor sarcini ridicate pe parcursul procesului de tăiere.
Mânerele cleștilor KNIPEX sunt concepute pentru o priză oprimă în mână.
Formă comodă
Totodată, cleștii KNIPEX sunt și mai ușori. Astfel că puteți purta cu comoditate scula la dumneavoastră.
Cea mai redusă greutate posibilă, combinată cu o rezistență maximă, are ca efect o oboseală redusă în munca de zi cu zi. Datorită formei optimizate a mânerelor, cleștii KNIPEX formează cu mâna un tot unitar. Lățimea mânerelor cleștilor, precum și forma lor sunt adaptate ideal la comportamentul de prindere a mâinii.
Cleștii KNIPEX sunt disponibili cu diverse versiuni de lungime a mânerelor. Astfel fiecare utilizator își poate alege cleștii care îi satisfac cel mai bine cerințele specifice.
Oțel de calitate
Oțelul utilizat este esențial pentru clești durabili și siguri.
Cleștii trebuie concepuți pentru diverse cerințe în funcție de tipul lor, motiv pentru care KNIPEX folosește aliaje special selectate combinate, care sunt topite și apoi laminate în uzine metalurgice din Germania sau din țările învecinate, în funcție de domeniul de aplicare. Rezultatul: păstrarea calității muchiilor, chiar și în cazul unor cabluri foarte dure, rezistență mare la rupere, chiar și în cazul forțelor mari.
Calitatea oțelului este garantată prin metode moderne de încercare.
Tratamente termice în cuptoare de întărire: o etapă critică în realizarea cleștilor.
Tratamentul termic corect
Rezistența permanent ridicată și lucrul controlat sunt realizate dacă duritatea muchiilor tăietoare și ușoara flexibilitate a cleștilor sunt combinate într-o relație echilibrată.
În acest sens, la KNIPEX, materialele respective beneficiază de structura lor moleculară specială prin tratamente termice în mai multe trepte coordonate, și ating astfel raportul optim între duritate și forță. Rezultatul constă într-un nivel ridicat de anduranță, o ușurință în utilizare și o durată de exploatare pentru care cleștii KNIPEX sunt cunoscuți.
Calitate de încredere
Pentru a obține o calitate deosebită în mod constant, sunt esențiale grija deosebită și precizia de fabricație.
Procedurile stricte de încercare care însoțesc în permanență procesul de producție de la KNIPEX sunt descrise într-un sistem certificat de management al calității, iar rezultatele încercărilor sunt documentate și evaluate statistic permanent.
Prin aceasta angajații noștri, cu experiență de mai mulți ani, instruiți și foarte motivați obțin toleranțele de execuție și proprietățile dorite ale cleștilor, de la o serie la alta, la fiecare clește în parte.
Modelul KNIPEX Cobra® este cunoscut pentru forța sa de prindere și pentru rezistența sa, propertăți pe care acesta trebuie să le dovedească cu fiecare ocazie pe bancul de încercări.
