Přejít k hlavnímu obsahu
Loading YT Video
KNIPEX
Quality — Made in Germany

Čelisti

Čelisti mohou být navrženy pro uchopení, stříhání nebo pro oba účely. Tvar čelisti závisí na zamýšleném použití.

Kleště na uchopení

Rozlišujeme ploché, půlkulaté a kulaté kleště. K dispozici jsou také speciální tvary pro výjimečné aplikace, jako jsou jehlové kleště s dlouhým dosahem, kleště na montáž elektroniky nebo kleště pro mechaniky. Volba závisí na dostupném prostoru pro práci a aplikaci - uchopení, držení nebo ohnutí.

Ploché kleště
Půlkulaté kleště
Kleště s kulatými hroty

Úchopové plochy

Úchopové plochy čelistí mohou být hladké, zoubkované nebo příčně zoubkované, v závislosti na materiálu, který má být zpracován, a účelu kleští.

hladký
zoubkovaný
křížově zoubkovaný

Štípací kleště

Štípací kleště lze rozlišit podle polohy břitů a jejich tvaru. Podle toho, jak lze dosáhnout nejlepšího střihu materiálu, sedí břit kolmo, šikmo nebo rovnoběžně s rukojeťmi.

Řezná hrana v kolmé poloze - čelní štípačky

Čelní štípací kleště se používají všude tam, kde je přístup k drátu apod. možný pouze zepředu. Může tomu tak být i v případě, že například drát musí být stříhán v jedné rovině s povrchem. (U bočních štípaček by tu překážely prsty pod rukojeťmi.)

 

Příkladem jsou čelní štípačky, tesařské kleště, armovací kleště nebo čelní pákové kleště.

Řezná hrana v šikmé poloze 

štípací kleště se šikmým břitem se používají všude tam, kde není čelní, boční ani rovnoběžný přístup ke stříhanému materiálu.
Ve srovnání s čelními, bočními a středovými štípačkami jsou kleště se šikmými břity pravděpodobně nejméně často používány.

 

 

Řezná hrana v paralelní poloze - boční štípačky

Boční štípací kleště jsou nejběžnější štípací kleště a jsou nabízeny v mnoha různých délkách a pro nejrůznější materiály.

 

Příkladem jsou boční štípací kleště, kombinované kleště, rádiové kleště, nebo kleště pro elektrikáře.

Řezná hrana v paralelní poloze - středový břit

Štípací kleště se středovým břitem nabízejí vysokou stabilitu břitu s příznivým klínovým úhlem, tj. relativně nízkou penetrační silou břitu do drátu, což snižuje potřebné ruční úsilí.

Tvary břitu

Různé tvary břitu usnadňují stříhání různých materiálů.

Střih břity s vnějším zkosením - fasetou

Nejběžnější formou je střih břity s vnějším zkosením. Tvar břitů, zkosený na obou stranách zde zajišťuje jejich nízké zatížení.

 

 

Střih břity bez vnějšího zkosení - bez fasety

Střih břity bez vnějšího zkosení je vhodný pouze pro měkké materiály, jako je měď nebo plasty. Ale na druhou stranu umožňuje zarovnaný střih materiálu.

Střih nože proti kovadlině

Tento způsob - za předpokladu, že je vyroben přesně - je vhodný pro svazky vláken, jako jsou lana a šňůry. Při stříhání drátů to vede ke značnému zvýšení požadované ruční síly.

Nůžkový řez

Takový řez (střih) se používá u nůžek na lana a kabely, univerzální nůžky a nůžky na plech. Umožňuje nejnižší potřebnou střižnou sílu.